施工围挡制作钢柱制作工艺步骤

　　户外高炮广告牌钢柱的制作工艺流程。

　　制作工艺流程

　　工艺流程图如下：

　　生产准备—原材料矫正—放样—下料—剪、冲、据、气割—零件平直—弯制（滚圆）—边缘加工—制孔—半成品库分类堆放 —接板—超声波探伤—矫正—拼装—埋弧焊—焊缝检查—矫正—端部铣平—总装配—焊接—焊缝检查—矫正—成品钻孔—摩擦 面处理—除锈—油漆—成品堆放。

　　放样

　　在样台上1:1的比例放出大样，制作样板和样杆，作为下料、弯制、铣刨和制孔等加工的依据。放样前应与施工部门核对钢 尺，放样与号料时，应根据工艺要求预放焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

　　配料

　　根据来料尺寸和用料要求，统筹安排合理配料，并做出排版图。

　　下料

　　（1）用自动切割机以及剪板机下料。

　　（2）根据材料的实际需要安排拼接，确定拼接位置。并预留焊接收缩量及二次加工余量。

　　制作工艺

　　（1）刨边

　　（2）制孔

　　（3）弯制

　　（4）摩擦面处理

　　组装和拼装工艺

　　组装平台和拼装平台的模胎测平，并加以固定，以保证构件组装的精确度。

　　严格按施工图控制几何尺寸，结构的工作线与杆件的重心线（或螺栓中心线）应尽量重合，汇交于节点的各杆件重心线应交 于节点中心。

　　焊接结构组装时，要求用螺纹夹和卡兰等夹紧固定，然后点焊。点焊部位应在焊缝部位之内，点焊的焊缝厚度一般不宜超 过设计焊缝厚度的2/3，所用焊条应与正式焊接用的焊条相同。

　　对重要的安装接头和工地拼接接头，在工厂进行试拼装。

　　对钢柱的组装、吊运、翻转，要采用两机抬吊。

　　受运输条件限制，工厂制作时应分段加工，并进行预拼。

　　防锈

　　钢结构在涂刷防锈涂料前，必须对构件表面彻底清理，清除毛刺、铁锈、油污及其他附着物，使构件表面露出金属光泽。

　　人工除锈：即人工用刮刀、钢丝刷、砂布或电动砂轮等简单工具，将钢材表面的氧化皮、铁锈等除去。

　　喷砂除锈：喷砂时一般用石英砂或海砂，如改用铁砂或铁丸，效果更好。

　　涂料的施工在晴天和有良好通风的室内进行较为合适，应避免在雨、雪、雾、风沙天气或烈日下在室外施工。涂漆必须后面施工，不能与钢结构的焊、铆、割等工序交错进行，以免损伤漆膜。

　　质量控制与检验标准

　　质量控制分主控项目与一般项目，主控项目是指对材料、构配件、设备或建筑工程项目的施工质量起决定性作用的检验项目 ，一般项目是指对施工质量起不到决定性作用的检验项目。